数控机床使用在当前的市场经济发展的过程中已经成为一种必然,没有哪一个企业的发展会离开数控机床的使用,但是由于数控机床使用过程中种种的工作的原因和其他的不确定的因素,数控机床会出现各种故障,此时要进行数控机床维修,数控机床维修技术在这个过程中尤其的重要,作为一名专业的数控机床维修人员如何提高自己的专业技术呢?从成本方面考虑机床的改造前期的投入花费会比较少,但是时间成本这块也是跟花费成正比的,改装后的机床深证能够进行正常的工作大约需要2个多月的时间。
一、在数控机床的维修过程中要不断的交流,因为数控机床的故障原因是很多的,尤其是随着数控机床的种类的不断的更新和增多,故障的原因更多了,所以数控机床专业技术人员在维修的过程中包括在工作的其他的时间中要多与同事进行交流,在这个基础上实现数控机床技术的不断提高。铸件各部位厚度相差较大薄处冷却较快轻度增加较快阻碍厚处收缩,结果在强度较低的厚处或厚薄相交处出现热裂。
二、在数控机床维修技术上要不断的给自己充电,这里说的就是专业的技术人员要不断的进行理论知识的学习,如果在数控机床的维修过程中不能够不断的了解新的数控机床技术的理论知识或者是在数控机床的维修中只凭靠经验的话,那么数控机床维修就失去了其时代的性质。 数控机床的维修技术的不断提高要靠专业的设备支撑,在当前社会的发展过程中很多的维修不能单靠人力进行,在大多数的时候要依靠数控机床的检查和检测设备进行辅助,一个技术水平高**的维修人员应该是熟知各种设备使用的人才。对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备,如由于某种原因需大修时,可按出厂标准适当降低精度,但仍应满足修后加工产品和工艺要求。
数控车床加工圆弧尺寸不到位是怎么回事?
故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;对于步进电机,加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,间隙增大或刀架松动等;更换同步带。
普通车床的发展
普通车床是一种历史很久远的车床,很久之前就有类似普通车床的使用工具出现,其实就是普通车床的雏形,只是那时候的普通车床工作效率很低,而且加工出来工件的效果一般,但是基本的加工特点很相似,都是在完成车削方面的加工操作,经过慢慢的发展,特别是di一次工业革命之后,各种先进的科技力量推动着机床行业的发展,普通车床也在逐步的改进和完善,经过一代代机床行业人士的不断研发和努力,成就了现在意义上的普通车床,现在普通车床的加工效率很高,加工出来工件的精度、质量都很高,完**够达到客户的要求,这就是普通车床的进步和完善,也体现出了普通车床的加工特点。3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
普通车床有很多种不同的型号和类型,分别适合加工不同规格尺寸的工件,普通车床主要的加工形式是车削加工,对工件的各个部位、各个面做车削加工,如果给普通车床装夹上不同的机床附件和刀具,还可以完成很多其他形式的加工类型,这也体现了普通车床加工类型的多样化,而且普通车床在机械加工行业中的使用程度非常高,很多机械加工行业都必须用到普通车床,这也说明了普通车床在机床行业和机械加工行业的重要性,现在数控机床逐渐取代了普通机床,这是机床发展的一个趋势,普通车床也在不断的改善和进步,数控型普通车床也是未来的一个发展方向。3、卧式车床正常工作中,当工件运转时,操作人员不可以正对着工件站立,要做到身不靠车床、脚不踏油盘。