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走刀箱部件的修理 1、修理重点  1）走刀箱部件是将主运动传至进给运动、变换进给速度、选择螺距的机构。 走刀箱内大部分零件是齿轮，除了必须更换已经磨损的齿轮外，对哪些经常处于单向啮合传递运动的齿轮，知识齿轮的一边磨损。可以考虑将会走成反装，使用其尚未磨损的另一啮合面。  2）当需要加工高精度螺纹零件时，除了要保持丝杠精度意外，往往要减少丝杠的轴向串动。因此，铣床机床大修，应保持丝杠链接法兰及推力球轴承的精度。 2、修理工艺 1）修复丝杠法兰表面1、2。并确保达到如下要求：对轴孔中心线的不垂直度0.006；装配后的轴向串动

修理重点  床头箱部件是车床中的主运动部件，其中主轴的回转精度及配合间隙将影响到被加工零件的公差和表面粗糙度。 修理床头箱部件时，主要侧重如下方面 1)消除机床热变形；  机床热变形后，车床机床大修，床头箱体引起主轴中心线升高并倾斜。  床头箱内主要热源是主轴轴承，为减少主轴轴承发热可采取下列方法：  （1）注意主轴前轴承的供油量。当供油过多时，不能起到冷却和润滑作用，反而会因严重的搅拌现象而使轴承发热。  （2）将床头箱内的润滑油移出，机床大修，贮放在外部，起到冷却润滑油的效果，行程体外循环润滑方式。  （3）选用合适的润滑油。  2)提高机床的刚度和抗振性。主要是提高前轴承和主轴轴颈的配合状况，新泰机床大修，保证在锥部的大端密合。  3）提高机床主轴的回转精度。测量主轴轴颈及滚动轴承内、外环的跳动量，按其误差大小、方向进行“定向装配”，使其部分误差相抵消。 4）注意主轴两个主要齿轮的传动精度。 2、修理工艺  1）床头箱主轴孔检验。不圆度小于0.012；锥度小于0.01；前后轴不同轴度小于0.015；与滚动轴承外圆过盈量0-0.02mm。  2）检查主轴精度。轴承安装面不圆度、不同轴度0.005；齿轮安装面对轴承安装面的不同轴度0.01；法兰盘定位面外圆跳动度0.008；平面轴承及法兰定位端面跳动度0.01；与轴承内环大端接触50%以上。